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1월 KSUG 뉴스레터 : 

SCM혁신을 위한 ERP와 APS의 활용 (2)

2024년 1월 26일(금)

 전월 KSUG 뉴스레터에서 SCM 혁신은 어떤 목표를 가지고 무슨 활동을 하는지에 대해 간략히 소개를 드렸습니다. SCM 혁신을 뒷받침하는 정보시스템 인프라인 ERP와 APS(Advanced Planning & Scheduling)의 역할에 대해 소개도 드렸고요. 다시 언급하면 ERP는 조직 내 다양한 비즈니스 프로세스와 기능을 통합하는 데 목표를 두고 있으며, APS는 정밀한 계획 기능을 통해 공급망 운영을 최적화하는 데 중점을 둔다고 말씀 드렸지요. 두 시스템은 서로 보완적인 관계로, ERP는 데이터와 각종 트랜잭션의 기반을 제공하고, APS는 고급 계획 및 최적화 기능을 제공하는 기능을 수행한다고 상호 관계를 알려드렸고요.

 이번에는 이러한 APS가 각 산업별로 어떠한 역할을 하고 있는지, 그리고 APS는 어떤 기능으로 구성되어 있는지에 대해 간략히 소개를 드리겠습니다.

 APS (Advanced Planning & Scheduling)는 원래는 제조 및 생산 계획에 사용되는 시스템 유형을 의미하는 용어입니다. 지금까지는 주로 중대형 제조 업체들이 유용하게 활용을 하고 있습니다. 수요의 변화에 따르는 제조 거점별 출하계획과 이에 맞춘 생산 계획을 수립하고, 이를 실행하기 위한 위한 원부자재 가용성 점검 및 조달 계획 수립을 수행합니다. 결과적으로 전체적인 수요와 공급을 동기화하여 생산/설비 Capa 같은 핵심 제조 자원의 사용을 최적화하고, 생산 시간과 비용을 최소화하며, 재고를 줄이고, 납기 지연을 줄이는 등, 전반적인 공급망 운영 효율성을 향상시키기 위해 작동됩니다. APS는 SAP S/4HANA 같은 ERP를 보완하는 핵심 중의 하나로, 제조 공정의 제약 조건과 다양한 시나리오를 고려하여 더 세부적이고 다양한 형태의 계획 기능을 제공합니다. 특히 타이밍, 자원 할당 및 효율성이 중요한 복잡한 제조 환경에서 APS는 필수적인 역할을 합니다. 그리고 APS는 원래 주요 활용 영역이던 제조를 넘어 유통, 서비스, 다양한 수주 산업 등, 최적화가 필요한 영역으로 확대되어 활용되고 있습니다.

 유통 산업에서 APS는 공급망내 재고 관리를 최적화하는데 핵심 역할을 하고 있습니다. 이 시스템은 수요 예측, 재고 수준 관리, 배송 일정을 효율적으로 조정하는 데 역할을 합니다. 기존 ERP 시스템과 연계하여 APS는 자원 관리, 생산 일정, 유통 물류를 보다 상세하고 다이나믹하게 관리할 수 있게 합니다. 이는 재고 비용 감소, 배송 시간 및 주문 정확성을 통한 고객 서비스 개선과, 빠르게 변화하는 유통 부문에서 전반적인 운영 효율성 향상을 실현하기 위해 활용됩니다.

 서비스 산업에서 APS는 작업 효율성과 고객 만족도 향상에 활용됩니다. 이 시스템은 서비스 분야에서 핵심적으로 필요한 복잡한 일정 관리와 자원 할당 문제를 해결하는데 요긴합니다. APS를 통해 인력 투입 일정을 최적화 또는 평준화하고, 다양한 설비 자원을 효과적으로 배분하며, 환경 변화에 따른 수요의 변화에 대해 어떠한 물량으로 대응을 해야 하는지 각 관련 부문의 역할을 계획의 형태로 빠르게 제시하여, 서비스 제공 수준을 개선합니다. 이로 인해 고객의 대기 시간 감소, 인적 자원의 효율적인  활용, 그리고 전반적인 서비스 품질 개선을 만들어 나갑니다. 특히 의료, 호텔, 교통 등 시간과 효율성이 중요한 분야에서 강점이 있습니다.

 수주 산업에서 APS는 복잡한 맞춤형 주문을 적절한 비용으로 대응하기 위한 일정 관리에 활용됩니다. 이를 활용해서 필요한 자원의 요구량과 날짜를 정확하게 계획하고, 각종 작업 활동을 앞뒤를 맞추어 최적화 스케줄링을 수행하며, 각 주문에 대한 배송 가능 날짜를 관리합니다. 이로 인해 효율성이 향상되고 리드 타임이 줄어들며, 특정 고객의 요구에 따라 더 효과적으로 계획하고 실행함으로써 고객 만족도를 높이는 것을 목표로 합니다. 맞춤형 제조와 같이 각 주문이 독특한 요구 사항과 엄격한 마감 기한을 가진 산업에서 특히 활용 효과가 큽니다.

 이렇게 다양한 사업에서 쓰이지만 결국 하나의 지향점으로, 자원을 효율적으로 할당하고 생산성을 극대화하면서 고객 요구 사항을 충족하고자 하는 것을 목표로 하고 있는 APS는 다음과 같은 주요 구성 요소를 가지고 있습니다.

- 수요 계획 및 예측 (Demand Planning and Forecasting) : 시장 수요와 판매 추세를 분석하여 미래의 수요를 예측함. 이 정보는 생산 계획을 수립하고 자원을 적절하게 할당하는 데 사용.

- 재고 관리 (Inventory Management) : 원부자재, 부품, 완제품의 수준을 최적화하여 불필요한 재고 비용을 줄이고 품절 위험을 최소화함.

- 공급 계획 (Supply Planning) 또는 생산 계획 (Production Planning) : 전체 공급 또는 생산 및 출하 일정을 계획함. 공급할 제품, 필요한 수량, 생산 시기 등을 포함하여 각 기업이 가진 수요에 대한 대응 전략을 기반으로 각 제조 거점별 적절한 공급 계획을 수립함 

- 생산 스케줄링 (Production Scheduling) : 제조 거점내 생산 공정의 흐름을 최적화하기 위해 상세한 작업 일정을 수립함. 설비 사용률을 극대화하고 생산 리드 타임을 최소화하는 목적을 가지고 활용됨.

- 자원 할당 (Resource Allocation) : 사용 가능한 자원(노동력, 기계, 자재 등)을 효율적으로 할당하여 공급 효율을 극대화하도록 가용성 점검 및 할당 계획을 수행함   

- 주문 관리 (Order Management) : 고객 주문을 추적하고 재고 가용성을 체크하며, 공급 계획과 연계하여 고객의 요구 사항을 충족시키도록 운영함.

- 배송 및 물류 계획 (Shipping and Logistics Planning) : 제품의 효율적인 배송과 운송을 관리함. 이는 고객 만족도를 높이고 운송 비용을 최소화하는 데 필수적임.

 APS 시스템은 이러한 다양한 기능을 통합하여 전체 공급망을 관리하는데 낭비를 줄이고, 효율적인 의사 결정 과정을 지원하며, 전반적인 공급망의 운영 효율성을 높입니다. 각 솔루션 공급사별로 각기 장단점과 고유 특징들이 있지만, 대부분 유사한 기능 그룹의 집합체로 솔루션이 구성되어 있습니다. 뉴스레터 다음 호에서는 SAP가 보유하고 있는 APS인 SAP IBP에 대해서 알아보도록 하겠습니다.